Компонент

Відповідає за:

Смола

Найчастіше композиція смол підібрана таким чином, щоб отримати  як найкращі механічні параметри покриття. Від вибору смоли залежать параметри та механізм висихання чи затвердіння. Найкращі механічні властивості та міцність забезпечують продукти 2К (двохкомпонентні), які тверднуть в процесі випаровування розчинника й хімічної реакції (наприклад, акрилові смоли 2К, епоксидні смоли 2К), слабші параметри у продуктів 1К (нітроцелюлозні, алкідні), в яких відбувається фізичне випаровування розчинника.

Наповнювачі / пігменти

Як правило, це композиція мінеральних наповнювачів, таких як барити, тальк чи доломіти. Від типу, величини та кількості наповнювача залежить наповненість, легкість обробки, він впливає на швидкість випаровування розчинників. Головне завдання пігментів – отримати потрібний колір (акрилові, алкідні фарби й т.д.) та забезпечити антикорозійні властивості – цинкові білила (оксид цинку).

Добавки / модифікатори

В залежності від виду продукту (ґрунт, лакофарбове покриття), це можуть бути, наприклад, антикорозійні добавки; добавки, які підвищують адгезію; ультрафіолетові стабілізатори, які підвищують стійкість лакофарбового покриття до сонячних променів; тиксотропні добавки, які регулюють здатність до утворення підтьоків; добавки, які забезпечують емісію розчинника з шару покриття і дозволяють дотримуючись необхідної технологічної товщини плівки; інші добавки, наприклад, керамічні, які підвищують стійкість лакофарбового покриття до подряпин (ang. SR – scratch resistance) під час експлуатації, скажімо, на автоматичній мийці.  

Розчинники

Найчастіше композиції розчинників з різною швидкістю  випаровування, відповідають в основному за в’язкість готової до нанесення суміші. Вони впливають на швидкість висихання, наприклад, коли покриття стане сухим „від пилу”, „на дотик”, а також  і на текучість фарби (утворення структури фарби).   

Механізм висихання / затвердіння

Приклад продукту

Фізичне висихання

Нітроцелюлозні або акрилові 1К матеріали – висихання в результаті випаровування розчинників.

В випадку продуктів 1К можлива полімеризація під дією атмосферної вологи.

Окислення

Алкідні матеріали – спочатку випаровування розчинників, а потім повільна реакція з атмосферним киснем (окислення).

Хімічні реакції

Акрилові 2К, епоксидні 2К матеріали – випаровування розчинників та швидка хімічна реакція.  

Затвердіння під дією випромінювання

Як правило, під дією ультрафіолету.

Поверхня

15-20°C

20-25°C

25-35°C

Мала, 1-2 елементи, малі ремонтні роботи

Швидкий

Швидкий

Стандартний

Середня, 3-5 елементів

Швидкий

Стандартний

Стандартний

Повільний

Велика, більша ніж 5 елементів

Стандартний /

Повільний

Повільний

Повільний /

Дуже повільний

Переваги

Ризики

• Більш швидше фізичне випаровування, особливо придатне при низьких температурах.
• Скорочення часу випаровування між нанесенням нових шарів.
• Можливість в загальному скоротити весь ремонтний цикл.

• Труднощі при нанесенні, які виникають внаслідок "лакофарбового туману " при високій температурі або при фарбуванні більших поверхонь.
• Швидше випаровування може призвести до закриття верхнього шару й затримання частини розчинників всередині шару, що пізніше призводить до так званого "просідання" шарів фарби.
• "Дефект „проколювання” ґрунту або лакофарбового покриття, пов’язаний з виходом розчинників через закритий верхній шар при нанесенні надто товстих шарів або при надто високій температурі.
• Втрата блиску лакофарбового покриття.

Переваги

Небезпеки

• Можливість більш швидкого затвердіння продуктів при гірших умовах (наприклад, відсутність камери або нижча температура).
• Більш швидке висихання всього шару, яке дозволяє, наприклад, швидше обробляти ґрунт.
• Загальне скорочення ремонтного циклу.

• Більший ризик емісії розчинника, який затримався в лакофарбовому покритті, особливо в умовах вимушеного сушіння за надто короткий час випаровування між шарами й відсутності перерви перед нагрівом.
• Покриття, отримане з допомогою швидкого затверджувача, як правило, має нижчу твердість, ніж покриття зі стандартним затверджувачем.
• Ризик втратити блиск, так зване "поматовіння лакофарбового покриття".
• Вищий ризик втрати адгезії між шарами через надто високу швидкість хімічної реакції.
• Скорочений час придатності суміші, готової до застосування.